1、檢測手段

　　我廠檢測手段齊全，設有理化實驗室一座，負責對原材料的化學成分，機械性能進行檢驗。設有閥門實驗室一座對閥門產(chǎn)品的技術(shù)性能進行試驗。成品車間設有大型試壓檢測設備對產(chǎn)品進行出廠檢驗。

　　2、質(zhì)量保證措施

　　我廠的全部生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)員活動完全按照ISO9001標準要求進行。從原材料的采購到零部件的加工及成品的裝配都有有嚴格的質(zhì)量控制措施。

　　3、各部門職責

　　(1)技術(shù)部負責專用工裝及專用量檢具的設計，并制定加工工藝規(guī)程，以保證零部件的加工符合質(zhì)量要求。

　　(2)質(zhì)檢處負責從原材料及外購件進廠到產(chǎn)品出廠的全過程的質(zhì)量檢驗和試驗。

　　4、工作程序

　　原材料及毛壞鑄件由理化實驗室進行理化試驗并出具化學成分和機械性能報告，經(jīng)檢驗合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序。

　　機加工檢驗：

　?、偈准z驗

　　所有首件檢驗操作者應在自檢合格的情況下當班檢驗員嚴格按圖紙及工藝規(guī)程進行首檢，凡首件不合格必須再次交檢查首件。

　　②巡回檢驗

　　在連續(xù)加工過程中，檢驗員應跟班巡回檢驗，加強中間抽檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，檢驗員在當班檢驗過程中，對廢品及時作好標識并開出報廢單。

　?、弁旯z驗

　　對已全部加工結(jié)束的半成品和零件進行完工檢驗，以保證不合的半成品零件不出車間。

　　最終檢驗和試驗

　　產(chǎn)品的最終檢驗和試驗應在所有規(guī)定項目的檢驗都已完成并滿足規(guī)定要求的情況下進行。在最終檢驗和試驗合格后簽發(fā)后簽名冊發(fā)合格證，允許合格產(chǎn)品出廠。